Finden Sie schnell vakuumguss prototypen für Ihr Unternehmen: 56 Ergebnisse

Beim Vakuumguss wird mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellt, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden. Die hergestellte, teilbare Silikonform wird im Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt und dann in der Vakuumgießanlage mit zwei Komponenten-Gießharzen gefüllt. Die Vakuumkammer dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern. Die Form bleibt im Wärmeofen bis der Abguss vollständig ausgehärtet ist. Nach Entnahme wird der Abguss noch bearbeitet, um Gratbildungen sorgfältig zu entfernen. Mit jeder Silikonform können ca. 20-30 Abbilder hergestellt werden. Bei kleineren Urmodellen kann auch nur eine Mehrfachsilikonform für alle Werkstücke ausreichend sein. Dies ist allerdings abhängig von der Größe und der Geometrie der Urmodelle. Die unterschiedlichen Eigenschaften unserer Gießharze reichen von gummiweich bis sehr hart und können sogar in einem Prototypen durch mehrere Schritte miteinander verbunden werden (Mehrkomponenten-Bauteil). Eignung: Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Vorteile • Große Materialauswahl mit verschiedenen Eigenschaften • Kostengünstige Kleinserien • Niedrigere Formkosten als beim Spritzgussverfahren • Hohe Genauigkeit der Abgüsse • Möglichkeit Prototypen mit harten und weichen Teilen zu fertigen • Hochbelastbare Modelle Nachteile • Erkennbare Trennebenen Vakuumguss im Überblick Bauraum: max. 508 x 508 x 584 mm Wandstärke: abhängig vom Material min. 0,6 mm Toleranzen: ± 0,2% (min. ± 0,2 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (4) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Modellbau • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) Vakuumgießharze Es sind Materialien mit Eigenschaften von Gummi für flexible Prototypen sowohl als auch Materialien mit ABS, Polycarbonat oder Polyamid ähnlichen Eigenschaften für harte Prototypen einsetzbar. Nachbearbeitung / Finishing: Unsere Vakuumguss-Abgüsse werden von uns nach Entnahme aus der Silikonform gesäubert, um Gratbildungen zu entfernen. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Kunststoffteile in geringer Stückzahl in Spritzgussqualität zu niedrigen Investkosten. Geeignet für Kleinserien und Vorserien durchgefärbt nach RAL-Farben Oberflächenstruktur nach VDI 3400 (Erodierstruktur) glasklar bis transluzent, lackiert, bedruckt Einlegeteile wie z.B. Gewindebuchsen möglich (auch herstellbar) Gummiähnlich, ab Shore 40, bis PA6 GF (glasfaserverstärkt) Wachslinge für den Metallguss

Silikon bietet aufgrund seiner flexiblen Eigenschaften einen idealen Werkstoff, um ihn im Vakuumguss einzusetzen. Innerhalb kürzester Zeit ist ein Modell auf diese Weise erstellt und kann für Funktionstest genutzt werden. Etwaige Änderungen können wir aufgrund der kurzen Entwicklungszeit rasch nachbessern und erneut am modifizierten Modell überprüfen. Zugleich kann Silikon auch für Kleinserien und Originalbauteile verwendet werden.

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.

Groß, schwer, dünnwandig, druckdicht: Niederdruckgussteile lösen viele Probleme. Mit 4 Niederdruckgussanlagen fertigen wir Aluminiumgussteile für besondere Ansprüche. Ihr Mehrwert: Flexibel und versorgungssicher dank mehrerer redundanter Anlagen

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

DRUTEC bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Zink-Druckguss an, einschließlich der Beratung, Planung und Herstellung von Gießwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt auf modernen computergesteuerten Gießautomaten, die ein breites Spektrum an Gießteilgewichten abdecken. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Rohteilen, veredelten Oberflächen oder komplett montierten Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Der Zink-Druckguss von DRUTEC ist bekannt für seine hohe Qualität und Präzision. Mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und der Möglichkeit zur Vakuumunterstützung im Gießprozess bietet DRUTEC Lösungen, die selbst anspruchsvollste Oberflächenanforderungen erfüllen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Druckgussteilen sind.

Wir lassen Feinguss teile nach Zeichnung für Kunden an. Feinguss Feingussstücke zeichnen sich besonders durch Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailstärke aus. Maßtoleranzen, Oberflächen und Bearbeitungszugaben gemäß VDG-Merkblatt P 690, Technische Lieferbedingungen gemäß VDG-Merkblatt P 695. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind unter bestimmten geometrien möglich. Generell kann man davon ausgehen, dass Kunden nach Teilen mit einer komplexen Geometrie nach Lösungen suchen. Unsere Feinguss Lieferanten aus der Türkei fertigen eine Vielzahl von Industriebauteilen für verschiedene Endabnehmer. Diese Teile gelangen im Agrarsektor, im Energiemarkt, in der Schloss- und Beschlagindustrie, allgemeinen Maschinenbau, Wehrtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugtechnik oder im Medizintechnik zur Anwendung. In diesen Märkten werden alle gängigen Stahllegierungen verwendet. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitswerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. VORTEILE VON FEINGUSSTEILEN • Reduzierung oder sogar Beseitigung der Spanbearbeitung • Öffnungen und Höhlungen benötigen keine weitere Bearbeitung • Gewichtsreduzierung durch erreichte Wanddicken • geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit • schwierigste Geometrien giessbar VERWENDUNG IN DER INDUSTRIE Unsere Feingussteile sind für viele Industriezweige geeignet. Wir liefern unsere Feingussteile für viele Bereiche wie z.B. Automobil-, Maschinenbau-, Lebensmittel- und Waffenindustrie, Energiewirtschaft, Medizintechnik und viele andere. Werkstoffe Aluminiumlegierungen – Edelstahl – Kupferlegierungen – Crom Legierungen – INCONEL – TITAN Zertifikate unserer Lieferanten ISO EN 9001 AS / EN 9100: 2009certification - BOEING customer approval - Penetrant NADCAP Certification - Heat Treatment NADCAP Certification - Chemical Processing NADCAP Certification - Radiography NADCAP Certification - Control standards: EN 2076-3, EN 3125, AIR 3380, SAE AMS 2175, SAE AMS A-21180 Qualitätsprüfung Tolerance Tables VDG-MERKBLATT P690 Surface Defects Detection (FPI, MPI) NDT / Non Destructive Testing Laboratories Radioscopy Laboratory (RT + CT) Metallography Laboratory Spectrometric Analysis Laboratory Mechanical Testing Laboratory Tensile Testing Hardness Testing Bildquelle: Shutterstock, Fotos vom Lieferanten Gewicht: wenige Gramm bis ca. 50 kg

Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und  Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

im Kernausschmelzverfahrem

Neben Modelldampfmaschinen stellt Wilesco auch Zink- und Aluminiumdruckgussartikel her. Die Möglichkeiten der spanenden Nachbearbeitung sowie Oberflächenfinish gehören ebenfalls zu unserem Portofolio. Wir zeichnen uns durch eine kompetente, kostenorientierte und ganzheitliche Betreuung aus. Vor der eigentlichen Fertigung beraten wir Sie auf Wunsch bei der Konstruktion und können so die Werkzeuge ihres Druckgussteils direkt in unserem hauseigenen Werkzeugbau realisieren.

Qualität ist ein Wert der sich bezahlt macht Maximale Präzision durch ständige Entwicklung Unter dem Gesichtspunkt der Vereinbarung von Ökologie und Ökonomie bieten wir unseren Kunden ein zertifiziertes Auftragsmanagement, welches von der Rohmaterialbereitstellung, über eine prozesssichere Fertigung, bis zur Auslieferung der gefertigten Produkte durch den eigenen Lieferservice reicht. Qualitätssicherungsmaßnahmen finden sich in jedem Produktionsschritt wieder und dienen der Prozesssicherheit mit dem Ziel die Anforderungen unserer Kunden vollends zu erfüllen. Produktions- modellbau Anschauungsmodelle Funktionsmodelle Kokillenbau Durch CAD/CAM gesteuerte Fertigungsprozesse ermöglichen wir zeitsparende und wirtschaftliche Produktionsprozesse, die uns zu einem führenden Partner, z.B. der Automobilindustrie, machen.

Wir betreiben eine Spritzgießabteilung mit insgesamt 35 modernsten Maschinen von Arburg und Battenfeld. Diese fertigen im Dreischichtbetrieb präzise Formteile im Injection-Moulding-Verfahren – egal ob Kleinstteile oder großvolumige Spritzguss-Teile.

Derzeit haben wir 4 Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 60 Tonnen bis 470 Tonnen. Wir können Spritzgussproduktionen wie folgt anbieten: · Spritzgießen von Thermoplasten aller Art · Massenproduktion von Kunststoffteilen · Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen Spritzgussmaschinen: Bemusterung/Produktion von 60T bis 470T

Seit 2009 beschäftigen wir uns intensiv mit dem Thema "3D-Druck" und "Additive Fertigung". Innerhalb kürzester Zeit realisieren wir Prototypen in Serienqualität.

Komplizierte 3D Konturen können nur mit Hilfe von hochwertigen Formen hergestellt werden. Wir arbeiten mit kostengünstigen Prototypen- sowie mit langfristig einsetzbaren Serienwerkzeugen. Sie haben die Idee - wir wissen, wie man diese effizient umsetzt. Hochpräzise Bauteile mit komplexen Produktgeometrien können nur mit maßgenauen Formen hergestellt werden - SDGummi unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihres Formteils mit der Entwicklung eines seriennahen Produkts in kostengünstigen Prototypenwerkzeugen, anschließender Planung des Serienprodukts und der Lieferung von Klein- oder Großserien. Mit modernsten Fertigungstechniken und der eigenen Werkzeugentwicklung können wir unsere Kunden bei der Entwicklung von technisch sinnvollen und wirtschaftlichen Lösungen für Einzelkomponenten oder Baugruppen begleiten.​

Spezielle Spritzgussform das Teil wird mit Innengewinde geformt

Unsere Druckgusswerkzeuge werden im eigenen Formenbau hergestellt. Das hauseigene Konstruktionsbüro ist mit modernsten, Hochleistungs-3D-CAD/CAM-Systemen ausgestattet und gewährleistet solides Fachwissen für höchste Ansprüche. Dies garantiert eine problemfreie Zusammenarbeit, da wir kompatibel zu allen branchenüblichen Datenformaten arbeiten können. Zuverlässige und wiederholbare Qualität unserer Druckgusswerkzeuge erzielen wir mit dem Einsatz präziser Senk- und Schneiderodieranlagen sowie CNC-gesteuerten Werkzeugfräsmaschinen. HighSpeed-Bearbeitung ermöglicht auch eine kurzfristige Reaktion auf Ihre Anfragen, Änderungen oder sonstigen Wünsche an unsere Druckgusswerkzeuge.

Die kompakte Tiefziehmaschine für Kunststoff mit integrierter Vakuumpumpe steht auf höhenverstellbaren Stellfüßen. Per Anwahl auf der modernen Touch Panel Steuerung wählen Sie zwischen einem teilautomatisierten Ablauf für Handbetrieb und dem Automatikbetrieb. Sind die Einstellparameter festgelegt, läuft der eingestellte Zyklus vollautomatisch bis zum Ende ab.

GUMMI-Formteile in kleinen und mittleren Serien aus allen gängigen Elastomeren. Auf Pressen, Spritzmaschinen, konventionell mit Kaltkanal oder Vakuum.

Thermoformen von technischen Kunststoffteilen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen und zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächen - mit nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. Mit diesem Verfahren lassen sich z.B. Behälter, Wannen, Kunststoffabdeckungen, Kunststoffverkleidungen und Prototypen fertigen. Mit modernen Maschinen und Methoden können technisch hoch anspruchsvolle Ergebnisse erzielt werden. Unsere Produktion verfügt über Tiefziehmaschinen der neuesten Generation. Große Stückzahlen über Druckluft-Automaten sind ebenso kein Problem, wie kleine bis mittlere Serien über Plattenmaschinen. Die starken Vorteile des Thermoformings liegen (je nach Geometrie für Stückzahlen von 50-50.000) vor allem bei den relativ günstigen Werkzeugkosten. Bei höheren Stückzahlen wird Spritzguss attraktiver sein, da hier die Taktzeiten kürzer sind. Kostengünstige Werkzeuge und kurze Werkzeuglieferzeiten, kurz: die kaufmännischen Gesichtspunkte sind weitere starke Argumente für das Thermoformen. Wir können in der Regel Erstmuster innerhalb von 1 Woche realisieren und liefern. Ein weiterer großer Vorteil ist das Werkzeug selbst: Durch anschließende Nacharbeitung, dem CNC-Fräsen, können beliebig viele Variationen der Kunststoffteile entstehen. So viel Flexibilität bietet kein anderes Kunststoffverarbeitungsverfahren. Unser Ziel bei jedem Projekt: Optimale Entwicklung des Kunststoff Thermoformteiles und eine kostengünstige, reaktionsschnelle Produktion – Flexibel und effizient. Während Ihrer Design- und Entwicklungsphase unterstützen wir Sie gern kostenlos. Profitieren Sie von langjährigem technischen Knowhow und Erfahrung. Die Prüfung von Konstruktionsdaten auf Kräfteverteilung und Kräfteübertragung ist dabei ebenfalls möglich. Jetzt Beratung sichern! Thermoformen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen.

Foto 1: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium und Kunststoff. Foto 2: Komplexe Baugruppe für die Getränkeindustrie (Fertigung und Endmontage).

Fertigen von Frästeilen: - Rohmaß bis 500 x 200 mm - Serien bis 500 Stück Wir stehen Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung als kompetenter Partner zur Seite. Wir bieten Ihnen: - Herstellung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen - Weiterverarbeitung und Lieferung einsatzbereiter Bauteile - Flexible Produktionskapazität zur Wahrung Ihrer Termine - Materialbeschaffung

Gummi-Formteile von partgum Gummi-Formteile finden in vielfältigsten Bereichen Anwendung. Ob im im Maschinen- und Anlagenbau, im Automotiv-Bereich in der Verfahrenstechnik sowie im Endverbraucherbereich. Die besonderen Eigenschaften des Werkstoffs erlauben vielfältigste Gestaltungsmöglichkeiten und Freiheiten in der Konstruktion. Mit unserem Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Wir verarbeiten alle gängigen Gummi Qualitäten in Klein-, Mittel- bis hin zu Großserien. Dabei richten wir uns natürlich nach Ihrem Anforderungsprofil, ihren Vorgaben, Zeichnungen oder Normen. Kundenspezifische Formteile nach Ihren Vorgaben Egal welche Eigenschaften für sie wichtig sind, Dehnfähigkeit, Abrieb, Elastizität, chemische Beständigkeit, wir beraten sie gerne und finden die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt. Dabei hilft uns auch unsere langjährige Erfahrung im Umgang mit diesem hervorragenden Werkstoff, ebenso wie leistungsstarke Partner im Compounding oder im Werkzeugbau. Gerne erarbeiten wir mit Ihnen, eine auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittene Lösung. Kerndaten Standardmischungen NBR EPDM SBR NR Spezialmischungen H-NBR, BR, CSM Shorehärten Shore A A: 40° - 90° Stückgewichte von 2gr. – 5.000 gr. Fertigung CM, IM, Kaltkanaltechnik, Vakuumtechnik

mit Innengewindeanschluß DIN ISO 228 (Rohrgewinde)

Ob einfache Idee oder ausgearbeitetes Konzept – unser kompetentes Entwicklungsteam unterstützt Sie bei der spritzgussgerechten Auslegung Ihrer Bauteile und begleitet sie bis zur Serienreife. Vor allem bei der Substitution von Metallteilen ist die Ableitung spritzgussgerechter Kunststoffbauteile eine besondere Herausforderung. Sie kennen die Funktionen und Anforderungen, wir entwickeln in enger Zusammenarbeit mit Ihnen das Bauteil.

Als Verpackung gibt es Flaschen in unzähligen Formen, Materialien und Größen sowie mit unterschiedlichsten Funktionen. Eine Flasche kann viskose und weniger viskose Flüssigkeiten enthalten, sie kann als Head-Stand-Flasche auf dem Kopf stehen oder eine besondere Dosierfunktion benötigen. Für alle diese, und noch viel mehr Fälle ist MENSHEN als Hersteller von Kunststoffverschlüssen bestens aufgestellt. Zum Produktspektrum des Unternehmens gehören nicht nur Standardverschlüsse in vielfältigen Varianten, sondern auch innovative Verschlüsse aus Kunststoff für individuelle Anforderungen. Ganz gleich, welchen Flaschenverschluss Sie für Ihre Flaschen benötigen – MENSHEN bietet Ihnen als einer der führenden Hersteller immer den passenden Deckel zum Produkt. Immer der richtige Verschluss für Ihre Flaschen Optimale Lösungen für sauberes und einfaches Dosieren bieten beispielsweise die hochwertigen Dosierschraubverschlüsse, Klappscharnierverschlüsse und Prellverschlüsse. Durch ihre präzise Funktionalität werden sie häufig in der Reinigungsmittelindustrie genutzt. Für unterschiedliche Füllgüter eignen sich diese Verschlüsse sowohl für Glas- als auch für Kunststoffflaschen. Sie bieten jederzeit absolute Dichtigkeit. Sie sind auf der Suche nach der richtigen Verpackungslösung für Ihr Produkt? Den richtigen Flaschenverschluss für Ihre Flaschen zu finden oder neu zu entwickeln, ist für die Mitarbeiter bei MENSHEN dank ihres umfassenden Know-hows kein Problem. Sie sind in der Lebensmittelbranche tätig? Oder suchen Sie doch eine Flasche für Reinigungsmittel? Wir beraten Sie gerne individuell und schnell. Als Flaschenverschluss Hersteller ist MENSHEN für die Lebensmittel-Industrie, die Reinigungsmittel-Industrie, die Chemie-Industrie und die Kosmetik-Industrie tätig. Für eine größtmögliche Funktionalität und optimale Produkte arbeiten wir mit verschiedenen Flaschenbläsern und Großhändlern zusammen. Als weltweit tätiges Unternehmen kann MENSHEN auf langjährige Erfahrung als Hersteller, ein großes Dienstleister Netzwerk und zuverlässige Partner zurückgreifen. Sprechen Sie uns einfach an! Gerne entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Lösungen, die Ihren Anforderungen an Flaschenverschlüsse entsprechen.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) sind eine wichtige Produktkategorie der Kunststoffe Hertrampf GmbH, die sich durch ihre vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten und ihre herausragenden mechanischen und elektrischen Eigenschaften auszeichnen. Die Produktpalette umfasst verschiedene Arten von GFK-Materialien auf Epoxyd-, Silikon-, Phenol- und Melaminharzbasis. Unter den angebotenen GFK-Produkten finden sich Glashartgewebe auf verschiedenen Harzbasis, darunter Epoxydharz-Glashartgewebe und Silikonharz-Glashartgewebe. Diese Materialien zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit, gute elektrische Eigenschaften und eine gute chemische Beständigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen im chemischen Anlagenbau, Maschinenbau, Motoren- und Elektrogerätebau sowie in der Galvanik macht. Die GFK-Produkte von Kunststoffe Hertrampf GmbH bieten auch hohe Temperaturbeständigkeit und sind für den Einsatz in Umgebungen mit extremen Temperaturen geeignet. Einige Typen erreichen Grenztemperaturen von bis zu 240°C, was ihre Verwendung in der Wärmeklasse F ermöglicht. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Sonderlaminate auf der Basis von GFK an, die mit Zusätzen wie PTFE, Gleitmitteln und erhöhter Kriechstromfestigkeit versehen sind. Diese Sonderlaminate erweitern die Einsatzmöglichkeiten der GFK-Materialien und machen sie noch anpassungsfähiger an spezifische Anwendungsanforderungen. Insgesamt stellen die GFK-Produkte von Kunststoffe Hertrampf GmbH eine zuverlässige und hochwertige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen dar, die hohe mechanische Festigkeit, elektrische Isolierung und Temperaturbeständigkeit erfordern.

CSA – US Zertifizierung Material: Einführtrichter aus Polypropylen, wärmebeständig bis 105 °C. Material: E-Cu, galvanisch verzinnt. Gerne fertigen wir auch Aderendhülsen mit anderen Kunststoffmaterialien oder anderen Farben auf Anfrage. Typ/Anschlusslänge K = kurz N = normal H L = halblang H LS = Sonderlänge halblang L = lang LS = Sonderlänge lang S = spezial CSA – US Zertifizierung Folgende Aderendhülsen haben CSA-US Zertifizierung: – Aderendhülsen in loser Form von 0,14 mm² bis 1 50 mm² – Zwillings-Aderendhülsen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 1 6 mm² – Sonder-Aderendhülsen für kleine Anschlussräume und AWG-Leitungen – Gegurtete Aderendhülsen auf Rollen oder als Gurtstreifen von 0,5 mm² bis 2,5 mm² – Unisolierte Aderendhülsen von 0,14 mm² bis 240 mm² Das CSA Logo befindet sich auf jeder einzelnen Verpackungseinheit (VPE), sofern es sich um Z+F Standardverpackung handelt.

Die Bandbeschichtung über die Eintauchtiefe ist ressourcenschonend und kostengünstig.